据所周知。料封泵输送的物料通过料封仓进入泵体内，泵体内的物料经泵体下部流化气箱流态化压缩空气通过主风管经喷嘴高速进入扩散混合室，泵体内流化的物料在料封仓内物料的料压和喷嘴的负压共同作用下进入扩散混合室与气流混合，被气流携带沿管道输送至卸点（库存）。但在实际运行中，由于没有给料机的均匀下料，经常会出现输送时下料不均造成输灰管压力震荡，甚至堵管的风险。另外输送距离超过150米时，由于管内压力损失大，输送的效率非常低。本公司近期接到山东一个客户的求助，该客户2台130吨炉采用料封泵形式，由于单台炉有六个灰斗，输送距离大概100米，该套稀相输灰系统自投运以来一直存在输送不稳定，能耗高的问题，经常需要同时开启输送风机与备用风机同时供气才能达到输灰要求，损失颇大。经我公司人员实地考察后，在最低投资的情况下重新设计的该套输灰系统，即在原有的输灰料封泵上把压料管拆除，安装一套我公司自行生产的高密封性耐磨锁气器，该锁气器既能保证均匀下料，又能防止输灰泵串气。经改造后，两台炉的输灰变得异常稳定，管内压力长期稳定在30kPA左右，且不再需要将备用风机启用。客户对此非常满意，因此在竣工后 客户得出一个结论  料封泵+锁气器=完美输送